工业叉车的油耗检测方法
今天是1月23号,小编带大家了解一下工业叉车的油耗检测方法,目前,对于机动车油耗的检测方法有如下两种一种是通过GPS定位器检测速度, 以速度为变量计算油耗,不能准确反映机动车的实际油耗;另一种是直接利用油箱油量检测装置获取车辆油量信息,虽然相对第一种检测方法准确度有所提高,但是在某些状况下, 还是存在着与实际油耗误差较大的问题。
如工业叉车大多采用浮球式液位计检测油箱油量,其工作原理是磁性浮球随液位变化而上下浮动,磁耦合作用使测量管内相应位置上的干簧管的触点吸合或断开,使传感器的总电阻(或电压)发生变化,再由变送器将变化后的电阻(或电压)信号转换成Γ20πιΑ的电流信号由接线端子输出至测量仪表。由于工业叉车等工作环境恶劣(频繁前进、后退、托举与下放),磁性浮球会随着油箱内液面而上下大幅度晃动,严重影响检测的准确率。上述两种检测方法不仅存在检测不准确的问题,更主要的是无法鉴别正常油耗与非常油耗(偷油、漏油等),无法正确规范叉车驾驶员的行为。
工业叉车的油耗检测方法,其特征在于是由中央处理器按如下步骤进行
a.监测发动机是否启动,是,则进行下一步;否,则检测油量且上传油量数据;
b.GPS速度检测;
C.判断速度是否为零,是,则赋X于寄存器,检测油量并存于缓存器;否,则赋Y于寄存器并返回至a步骤;判断寄存器是否至少连续三次为X后出现Y,是则进行下一步,否,则返回至a步骤;
d.读取缓存器中与至少连续三次X对应的数据;
e.删除第一个和最后一个油量数据;
f.上传油量数据。本发明实时监测发动机状态及运行速度,并在发动机停止状态、发动机启动且速度为零状态时对油量进行检测,经过判断处理,仅上传发动机停止状态以及确认为车辆停止状态时的油量,作为鉴别车辆是否有非正常油耗的依据。由于上传数据均为有效数据,具有操作简单、检测速度快及检测精度高等优点。
今天小编带大家了解到这里,下期再会!
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